一起探討一下熱管蒸發器特點及應用有哪些？

熱管是一種新型傳熱元件。傳熱是通過內部工作流體的循環來實現的。其等效導熱系數可達到金屬的1.3-1.4倍。與其他類型的換熱器相比，以熱管為換熱元件的熱管換熱器具有獨特的優勢。在熱能利用、余熱回收、節約原料、降低成本等方面，特別適用于中低溫余熱回收，在工業上應用廣泛。爐窯余熱回收及工業爐窯余熱回收取得了明顯的節能效果。

熱管是由管殼、芯和工作流體組成的封閉系統。管殼通常由金屬制成，兩端焊接端蓋。在管殼內壁裝有多孔材料制成的管芯(如果是重力熱管，則沒有管芯)，抽真空后將一定的工作流體注入管中，然后密封。熱管利用工作流體相變的物理過程以潛熱的形式傳遞熱量。當熱管的蒸發部分被加熱時，管內的工作流體吸收潛熱并蒸發成蒸汽。在壓力增加后，它沿著中間通道流向另一端。蒸汽與冷凝段的冷熱吸收芯表面接觸并凝結成液體。釋放潛熱;當工作流體在蒸發段蒸發時，其汽液界面為凹形，形成許多半圓形的液體表面，產生毛細壓力，液體工作流體在與管芯毛細壓力和重力相同的流動力下返回。在同一蒸發區，它繼續吸收熱量并蒸發。這樣，工作流體的蒸發和凝結將熱量從熱端連續地傳遞到冷端。

熱管蒸發器是工業爐、工業窯爐專用設備。安裝在工業爐或工業窯爐的排煙口或煙道內?；厥諢煔獾挠酂岷?，將水加熱產生蒸汽，用于生活、生產或發電。熱管蒸發器主要由蒸汽鼓筒、熱管和煙箱組成。運行過程中，工業爐、工業窯爐產生的廢氣通過設備煙道箱。煙道箱內的熱管吸收煙氣中的余熱，輸送到蒸汽鼓內的水中，使水受熱蒸發，產生飽和蒸汽和蒸汽。壓力可達0.2-2.5MPa。有效解決了工業窯爐、工業窯爐200℃-1100℃余熱回收的技術難題。廢氣溫度可以低至80度(采用納米防腐涂料防腐措施),并生成的蒸汽可用于生產和生活,也可以用來發電,從而替換原有的蒸汽鍋爐,這可以節省大量能源和提高企業經濟效益。

1. 結構緊湊，體積約為普通換熱器的1/3;

2. 采用鎳基釬焊翅片管工藝，耐腐蝕，設備壽命長;

3.煙氣側阻力低，能滿足鍋爐負壓的要求。設備煙氣側熱管采用翅片管。兩側門均可開啟，不易積塵，便于除塵。

4. 熱管焊接在單一支點上，避免了應力損傷;

5. 單個熱管或部分熱管損壞，且兩種介質沒有串聯，不影響設備的正常使用。

6. 熱管的等溫線使管壁溫度全部控制在煙氣露點以上，避免了冷凝和低溫酸露點腐蝕;

7. 熱管余熱蒸汽鍋爐安裝在主煙道的旁路上。熱管余熱蒸汽鍋爐的維護和清洗不影響鍋爐或窯爐的正常運行。

8. 壽命長，可達10年;

9. 換熱效率高，比傳統換熱設備高出20%以上;

10. 設備電阻低，電阻≤15mmH2O;

11. 安裝清洗方便